APG真空压力凝胶设备

除了真空浇注设备,海德里希还生产自动压力凝胶设备(APG)。这项工艺已在多种大批量部件生产中显示其卓越特性,如:绝缘子,开关柜配件和变压器,模具是通过压力压紧和固定在压力成型机上。因此分批和连续的生产都是可行的,浇注主要是在大气压下完成,有些也可在真空下或六氟化硫气体中完成。

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快速而连续

连续在线混料脱气可使环氧树脂填料在一次通过后达到快速均质化和脱气。由于搅拌器间高剪切力和薄膜脱气,在数分钟内可完成脱气和混料。脱气质量可通过连续在线混料中及缓冲罐中的视窗进行监测。

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有力而精确

高压计量泵由液压驱动。这意味着,是动力元件提供的一个线性运动,从而避免了泵本身的误差风险。尤其对于高填料配比是其他计置泵无法达到的。极佳的耐磨设计确保了高压计量泵拥有相当长的使用寿命。

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超快分组加热技术-生产的加速器

海德里希的专利技术,超快分组加热技术,缩短了凝胶时间。浇注树脂混料在注入模具前通过海德里希的超快 分组加热器进行加热。因此,我们可以缩短凝胶时间并 保证最高产品质量,同时每台压力成型机的产能提高了50%。

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全自动化生产

多功能机械臂负责整个工艺流程中的模具装卸,脱模清洗,及为下个浇注周期备料。一台机械臂可用于操作多台压力成型机组。

APG 真空压力凝胶设备的优势

• 海德里希全陶瓷或高压计置设计泵取决于它的具体应用
• 可生产电机的全自动真空压力凝胶生产线
• 配有集成屏幕的全自动压力凝胶生产的专利工艺
• 浇注大型部件的多注射工艺
• 材料流置可达10吨/天
• 利用科氏测量原理高精度在线计量监控的专利技术
• 浇注前的计量泵的预检测TM-带料和压力测试
• 一套备料系统可连接高达20台压力成型机
• 配有后压力凝胶隧道炉系统的专利浇注工艺
• 减少回收次数提高质量的超快分组加热技术

应用

• 中高压开关装置的绝缘件
• 电流电压互感器
• 大容量电机的定子和转子
• 中压套管
• 绝缘子

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