Anlagen für das automatische Druckgelieren (ADG)

Neben dem Vakuumverguss baut HEDRICH auch Anlagen für das automatische Druckgelieren (ADG). Dieses Verfahren hat sich speziell bei Bauteilen mit großen Losgrößen, wie zum Beispiel, Isolatoren, Schalterteilen oder Messwandlern durchgesetzt. Die Formen sind hierbei druckfest ausgelegt und werden auf einer Schließmaschine aufgespannt. Ein batchweises und kontinuierliches Verfahren ist möglich. Der Verguss erfolgt überwiegend unter Atmosphäre. Optional ist auch ein Druckgelieren unter Vakuum oder SF6-Gas möglich.

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Schnell und kontinuierlich

Der OTF-Durchlauf-Entgaser erreicht eine sehr schnelle Homogenisierung und Entgasung von Epoxidharz und Füllstoffen nach bereits einem einzigen Durchlauf. Kurze Entgasung und Mischzeit innerhalb weniger Minuten aufgrund von hohen Scherkräften zwischen den Rührkämmen sowie einer Entgasung in dünnen Schichten. Die Entgasungsqualität kann über Schaugläser im OTF sowie im Puffergefäß immer beobachtet und kontrolliert werden.

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Kraftvoll und präzise

Die neue Generation der HEDRICH Hochdruck-Dosierpumpen Gen2 ermöglicht die Verarbeitung von bisher nicht erreichten Füllstoffanteilen in der Gießharz-Matrix. Durch den hydraulischen Antrieb wird bereits eine lineare Bewegung, wie sie die Pumpe selbst ausführt, zur Verfügung gestellt. Dadurch wird das Risiko von Ungenauigkeiten ausgeschlossen. Das extrem verschleißarme Design sorgt für sehr lange Standzeiten.

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UFC – Der Produktiv-Turbo

Durch die patentierte HEDRICH UFC-TechnologieTM werden sehr kurze Gelierzeiten erreicht. Die Gießharzmasse wird unmittelbar vor dem Eintritt in die Formen mittels des von HEDRICH entwickelten UFC (Ultra Fast Compound-Heater) aufgeheizt. Wir garantieren dadurch eine Verkürzung der Gelierzeit bei höchster Qualität und damit Verbesserung der Produktivität jeder Schließmaschine bis zu 50 %.

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Vollautomatisierte Produktion

Der Roboter ist mit einem multifunktionalen Greifersystem ausgerüstet, womit er den kompletten Prozess von Bestückung und Entladung der Form sowie die Reinigung nach dem Entformen und die Vorbereitung für den nächsten Verguss übernimmt. Mit einem Roboter können mehrere Schließmaschinen bedient werden.

Vorteile der ADG-Vakuum-Druckgelieranlagen

HEDRICH Vollkeramik- oder Hochdruck-Dosierpumpen je nach Anwendung
Vollautomatische Vakuum-Druckgelier-Produktionslinie für elektrische Antriebe
Patentierte vollautomatisierte ADG-Produktion mit integrierter Bildverarbeitung
Multi-Injektionsverfahren zum Verguss von Bauteilen mit großen Stückgewichten
Inline-Dosierüberwachung nach dem hochpräzisen Coriolis-Messprinzip
PreCHECKTM-Füll- und Druckprüfung der Dosierpumpen bereits vor dem Verguss
Materialdurchsatz von bis zu 10 t/Tag
Anschlussmöglichkeiten von bis zu 20 Schließmaschinen an einer Aufbereitung
Patentiertes Gießverfahren mit nachgeschaltetem Druckgelierofen im Durchlaufsystem
UFC-Technologie zur Verkürzung der Taktzeiten und Qualitätssteigerung

Anwendungsbereiche

Isolierteile für Mittel- und Hochspannungsschaltanlagen
Strom- und Spannungswandler
Statoren und Rotoren von Hochleistungsmotoren
Mittelspannungsdurchführungen
Isolatoren

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