Vakuum-Vergussanlagen: perfekte Entgasung der Gießharzkomponente
Die HEDRICH Vakuum-Vergussanlagen können sowohl mit konventionellen Dünnschicht-Entgasungsmischern für ein chargenweises Aufbereiten oder mit modernen kontinuierlichen Durchlaufformulier- und Entgasungssystemen ausgestattet werden. Durch die hohen Scherkräfte bei allen HEDRICH Misch- und Dosieranlagen werden jegliche Füllstoffe optimal benetzt. Für den Verguss der Bauteile unter Vakuum baut HEDRICH Gießkammern, die in Größe und Form individuell an die zu vergießenden Produkte angepasst werden können. Das Lieferprogramm reicht dabei von der manuell zu beladenden Gießkammer bis zum vollautomatischen Durchlauf-Gießkessel mit Transportsystemen für Flüssig- sowie Festharzanwendungen. Die Systeme können mit konventionellen Füllstofftrocknern oder in modernen kontinuierlichen Durchlaufformulier- und Entgasungssystemen angelegt werden.
Effiziente Entgasung |
Verschleißarme Dosierung |
Die Dosierkolben der HEDRICH Keramik-Dosierpumpen bestehen aus oxydkeramischen Werkstoffen (Siliziumkarbid). Dadurch ergeben sich sehr lange Standzeiten, die sich durch die Gestaltung des Dosierkolbenbereichs sogar verdoppeln
Ideale Füllstoff-Benetzung |
Flächendecker Verguss |
Vorteile der Vakuum-Gießharzanlagen
- Batchweise DEM oder kontinuierliche OTF-Entgasung möglich
- HEDRICH Dosierpumpenkonzept je nach Anforderung der Anwendung: Keramik-, Hochdruck- oder Zahnraddosierpumpe
- Hydraulisch oder motorisch synchronisierte Dosierpumpen
- Höchster Materialdurchsatz von 24 t/Tag
- SF6-Füll- und Wiedergewinnungsanlage bei Bedarf integrierbar
- Kostengünstige Single-Line-OTF-F/OTF-D-Anlagensysteme
- Industrie-4.0-fähige Software-Kommunikation
- Inline-Dosierüberwachung nach dem hochpräzisen Coriolis-Messprinzip
Anwendungsbereiche
- Gießharztransformatoren
- Strom- und Spannungswandler
- Isolierteile für Mittel- und Hochspannungsschaltanlagen
- Hochspannungsdurchführungen