DoskoSil: Flüssigsilikonkautschuk mischen und dosieren

Die VOGEL Misch- und Dosiervorrichtung DoskoSil für das kontinuierliche Mischen und Dosieren von Flüssigsilikonkautschuk (LSR), 2K-Klebstoffen und 2K-Epoxidsystemen verarbeitet selbst abrasive Materialien bis zu einer Viskosität von 500.000 mPas. Mit der Anlage kann das Material standardmäßig aus 20- und 200-Liter- Fässern gefördert werden. Die Komponenten werden über zwei, unabhängig voneinander hydraulisch angetriebene, doppeltwirkende Schöpfkolbenhubpumpen durch einen Statikmischer in die Form gefüllt.

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Dynamisch aufbereitet

Die dynamische Materialentgasungsanlage ist optimal geeignet für die Entgasung von niedrig-, mittel- und hochviskosen Flüssigsilikonkautschuken (LSR). Durch die besondere Konstruktion wird das Material auf dünne, sich ständig erneuernde Schichten verteilt. Speziell bei der Herstellung von Hochspannungsbauteilen garantiert diese Technologie eine effiziente und hochwertige Materialaufbereitung.

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Viskositätsunabhängig

Die VOGEL LSR-Misch- und Dosiereinrichtungen Typ DoskoSil verfügt über hydraulisch angetriebene doppelwirkende Schöpfkolbenhubpumpen, wodurch ein gleichmäßiger Materialfluss, ein konstantes Mischungsverhältnis sowie präzise Füllgeschwindigkeit und Füllvolumen bei hochviskosen Materialien und Komponenten mit unterschiedlicher Viskosität gewährleistet werden.

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Effizient entlüftet

Die vollautomatische Entlüftung der Folgeplatten und das vollautomatische Spülen der doppeltwirkenden Schöpfkolbenhubpumpen garantieren eine vollständige Entlüftung nach einem Fasswechsel mit minimalstem Materialverbrauch und ohne Fehlereinfluss durch den Bediener, wodurch die Fehlerrate und der Materialabfall reduziert werden.

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Frei Programmierbar

Die eigens entwickelte DoskoSil Steuerung und Software bieten höchste Flexibilität in der Wahl des Füllprofils. Die bis zu 30 vordefinierbaren Füllprozesse sind frei programmierbar und können bis zu vier Verbraucher gleichzeitig bedienen. Über verschiedene Schnittstellen der integrierten Steuerung erfolgt die Kommunikation mit der Schließmaschine oder dem Formenträger.

Vorteile der LSR-Misch- und Dosiervorrichtung Typ DoskoSil

Dynamische Entgasungsanlage für höchste Effizienz 
Höchste Präzision selbst bei unterschiedlichen Viskositäten 
Entspricht der Maschinenrichtlinie 2006/42/E 

Kompakter und platzsparender Aufbau 

Entlüftung der Folgeplatten und Pumpen nach einem Fasswechsel 

Verwaltung von bis zu 30 Füllprofilen 

Leichte Demontage und Reinigung des Statikmischers 

Geringe verbleibende Restmenge in den Fässern
Hohe Präzision des Mischungsverhältnisses der Komponenten A und B 
Hohe Präzision der absoluten Füllmenge 
Abschaltung über Drucksensor in der Form möglich 
Energieeffizient durch „Stand-by“-Modus des Hydrauliksystems 
Fernzugriff und Fernwartung möglich 
Geringer Wartungsaufwand 

Anwendungsbereiche

Herstellung von Hohlisolatoren
Herstellung von Langstabisolatoren
Herstellung von Kabelmuffen
Herstellung von Bauteilen für Kabelgarnituren
Direktbeschirmung von Bushings
Ummantelung von elektrischen Bauteilen

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