Anlagen für die Trocknung und Imprägnierung von Kabeln

Unsere Kabelimprägnieranlagen sind für die Trocknung und Imprägnierung von Signal- und HV-/HVDC- Energiekabeln gemäß den Kundenanforderungen ausgelegt. Basierend auf 45 Jahren Erfahrung und mehr als 35 ausgelieferten Kabelimprägnieranlagen, gewährleistet unser umfassendes Qualitätssicherungsmanagement höchste Ansprüche an Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit. 

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Garantiert zuverlässig

Wir konnten in den vergangenen 10 Jahren die Prozesszuverlässigkeit weit über die Standardvorgaben legen und Ausfallzeiten von einigen wenigen Stunden bei Prozesszeiten von über 40 Tagen garantieren.

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Einmalige Aufbereitung

Die speziellen Filtereinrichtungen, Förderpumpen und Ventile sowie der zweistufige HEDRICH Dünnschicht- Entgaser, sind genau auf die zu verwendende Kabelmasse ausgelegt. Dadurch werden höchste Aufbereitungsqualitäten und optimale dielelektrische und mechanische Eigenschaften bereits nach einmaligem Durchlauf garantiert. 

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Effektive Trocknung

Die äußerst robusten und zuverlässigen Vakuumpumpsätze mit einem Saugvermögen bis zu 30.000 m3/h und niedrigen Endvakua im Bereich von 10–4 mbar, sind mit speziellen Kondensatoren und Abpumpeinrichtungen ausgestattet. Damit werden die während der Vakuumtrocknung austretenden hohen Wasserdampfmengen effektiv abgepumpt. 

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Saubere Imprägnierung

Falls Kabelmasse austreten sollte, wird diese gesondert in speziellen Kondensatoren abgefangen und ohne Beeinträchtigung der Vakuumpumpenleistung abgepumpt. Die Leitungen der nahezu wartungsfreien trockenlaufenden Schraubenvakuumpumpen werden auf einfache Weise, mittels Sprühnebeleinrichtung, gereinigt. 

Vorteile der Vakuum-Kabelimprägnieranlagen

Kontinuierliche und schonende Aufbereitung 
2-stufiger Spezial-Dünnschicht-Entgaser zur Entgasung und Entfeuchtung hochviskoser Kabelmasse 
Temperierte Lagerung der Kabelmasse unter Vakuum bis zu 550 m3 

Einsatz bewährter Förderpumpen für schonenden Transport 

Einsatz von Sicherheits-Wärmetauscher
Ausführung von Rohrleitungen zum Fördern von Kabelmasse mit Begleitheizung
Imprägnieranlagen für drehbare Kesselgrößen bis 700 m3 

Kontrollierte und protokollierte
Einhaltung der Aufheiz- und Abkühlphasen 
Spezial-Kondensatoren und Abpumpeinrichtungen für hohe Wasserdampfmengen 
Automatische Nivellierung des Füllstands und Regelung des Imprägnierdrucks 
4-stufige Vakuum-Pumpstände bis zu 30.000 m3/h; Endvakuum bis 10–4 mbar 
Leichte Reinigung masseführender Anlagenteile 
Sprühnebeleinrichtung zur Reinigung von Schraubenvakuumpumpen 

Anwendungsbereiche

HV-/HVDC-Energiekabel
ÖL-/papierisolierte Sonderkabel
Aufbereitung von Kabelöl und Kabelmasse

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