Оборудование вакуумной подготовки и заливки литьевого компаунда: идеальная дегазация компонентов смолы

Оборудование вакуумной подготовки и заливки литьевого компаунда HEDRICH может быть выполнено как с обычными тонкослойными дегазационными смесителями для порционной подготовки, так и в виде современных систем непрерывного проточного формулирования, смешивания и дегазации. Щадящее разделение материала на тонкие слои, на всех типах оборудования, обеспечивает оптимальное смачивание зерна наполнителя всех типов. Для заливки изделий под вакуумом, HEDRICH изготавливает вакуумно-заливочные камеры, которые адаптируются к форме и размеру заливаемого продукта. Ассортимент вакуумных камер простирается от загружаемых вручную до полностью автоматических проходных вакуумных камер с транспортными системами для жидких и твердых систем компаунда.
 Системы могут быть оснащены сушилками наполнителя или современными системами непрерывной проточного смешивания и дегазации.
Arrow Right

Эффективная дегазация

Hedrich тонкослойный дегазационный смеситель (DEM) предпочтителен в использовании для быстрой и эффективной дегазации компонентов литьевого компаунда наполненных абразивным наполнителем с повышенной и высокой вязкостью. Качественное смачивание зерна наполнителя, а также эффективная дегазация компонентов (удаление газа и влаги) являются важным условием для механических и диэлектрических свойств изоляции продукта.
Arrow Right

Против износа

Втулки и поршни дозирующих насосов HEDRICH цельно-керамического исполнения (карбид кремния). За счёт чего достигается длительный срок эксплуатации, который дополнительно продляется путем продуманного дизайна.  

Arrow Right

Идеальное смачивание

Особенно следует выделить полностью непрерывное формулирование (смешивание) с малыми объёмами и высокой степенью перемещивания. Это обеспечивает щадящее гомогенизирование предварительной смеси за короткое время. В сочетании с последующе включённым проточным дегазатором OTF происходит высококачественная подготовка компонентов заливочного материала в непрерывном режиме. Путём идеального смачивания зерна наполнителя и оптимальной дегазации достигаются лучшие изоляционные свойства для применения в области среднего и высокого классов напряжения.
Arrow Right

Управление позиционированием по всей площади

Роботизированная рука с заливочным клапаном обеспечивает высочайший уровень гибкости и доступности к любому пункту в заливочной камере. Управление позиционированием может производиться как вручную, при помощи джойстика, так и автоматически с помощью программы литья. Продуманный дизайн позволяет лёгкую чистку во время технического обслуживания. Полностью подогреваемо/охлаждаемое исполнение через двойные стенки. Так как при применении обычных литьевых смол для заливки обмоток распределительных трансформаторов, между циклами заливки не требуется промывка, происходит экономия компонента смолы..

Преимущества оборудования вакуумной подготовки и заливки литьевого компаунда

  • Возможность дегазации в порционном тонкослойном дегазационном смесителе DEM или в непрерывном проточном дегазаторе OTF
  •  HEDRICH концепт дозировочных насосов в зависимости от потребностей применения: керамические, высокого давления или шестерёнчатые дозировочные насосы
  • гидравлически или моторизованно  синхронизированные дозировочные насосы
  • Самая высокая пропускная способность материала 24 т / сутки
  •  Установка заполнения и рекупирации элегаза SF6. Интегируемая по потребности
  • Низкозатратная Одно-Линейная - / OTF -F/OTF-D система оборудования
  • индустриально адаптированное коммуникационное программное обеспечение – версии 4.0
  • Встроенный-контроль дозирования компонентов по принципу высокоточного измерения Кориолиса

Области применения

  • Трансформаторы с сухой изоляцией
  • Измерительные трансформаторы тока и напряжения
  • Изолирующая арматура для распределительных устройств среднего и высокого классов напряжения
  • Высоковольтные вводы